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DT-BF系列低噪声(消防排烟)柜式离心风机(后倾)● 柜体内胆通过美国AMCA认证 ● 采用双进风后倾叶轮,高效高压 ● 铝型材框架与多层复式面板组装结构 ● 选配进口品牌轴承,使用寿命长 一、产品介绍 型号: 9″、10″、12″、14″、15″、18″、20″、22″、25″、28″、32″、36″、40″ 风量: 909~84000 m3/h 全压: 178~2063 Pa 用途: 适用于办公大楼、酒店、宾馆、礼堂、影剧院、地下室、高层民用建筑、工厂、车间、商场、医院等场所的消防排烟或通风换气 二、产品性能特点 ● 柜体采用铝型材框架与多层复式面板拼装式而成,外形美观,并有效隔热降噪 ● 柜体内胆为通过美国AMCA认证的平板后倾式风机,风量大、静压高、效率高、性能保证 ● 有消防排烟(A型)、一般通风换气(B型)、抽油烟(C型)可选;其中A型具备国家公安部消防产品认证资格 ● 有单速(I)、双速(II)可选,实现不同时段、不同季节的风量可控性,达到节能环保的目的 ● 有12种风口方向可选,适应任何管道系统的设计方向需要 ● 选配进口品牌轴承,使用寿命长 ● 主轴材料采用优质45#钢 三、产品用途 柜式离心通风机主要用途为消防排烟、一般通风换气以及厨房抽油烟,广泛应用于高层民用建筑、办公大楼、工厂车间、宾馆酒楼、地下室、体育馆、影剧院、礼堂、医院、商场等场所。输送的介质为无腐蚀性、不易燃易爆、不含粘性物质的气体。作为一般通风换气或抽油烟用途时,要求输送的气体内所含尘土及硬质颗料物不超150mg/m3;作为消防排烟用途时则不作要求。各型风机的具体用途以及适用介质温度见下表所示:
四、产品安装 1、安装前应详细检查风机是否因包装运输而发生损坏变形,如有,则应修理妥善后方可进行安装; 2、风机搬运起吊时要小心轻放,起吊位置必须在结构牢固的地方。一般应通过柜体顶部专设的吊环和电机吊环结合起吊,不能利用风机的辅助安装孔或进出风口法兰起吊; 3、安装时要注意检查各连接部件有无松动。转动件与相邻部件的间隙应均匀,不香摩擦、碰撞,如叶轮与进风口及机壳之间,皮带轮与皮带罩之间; 4、安装时需要特别注意不要损伤风机的表面或者其它重要的部位。风机柜体不能够承受本身自重之外的其它负重,所以不要将其它重物放在柜体表面。安装时施工人员不能站立在柜体表面,以免柜体变形; 5、风机应采取水平位置安装,确保风机主轴(或底座)的水平度,不得倾斜; 6、风机应安装于具有足够的强度和稳定性的基础之上,并用螺栓将风机的底座与基础紧固连接; 7、风机吊装于天棚(楼板下)时,应采用适宜的吊杆或吊架进行安装。应注意:大型风机不可采用吊装的方式; 8、若风机安装于楼层地板(或高台架)上,建议加装减振器。并需注意以下事项: a、应注意安装区的刚性及强度,以避免风机运转时引起共振,必要时应采取加固措施。 b、风机直接安装于楼板或平台时,宜采用现浇钢筋混凝土板,板厚不小于80mm,且不宜采用冷轧钢筋。大型风机不能直接安装在楼板上,应由梁来支承。 c、房梁的跨度不宜大于6米。 d、安装风机的楼板、平台严禁采用悬臂结构。 9、DTJ系列风机可以露天安装于室外,其余系列风机若是需露天安装时,则必须设立适当的防雨设施,避免风机严重锈蚀或电机烧毁; 10、为避免异物进入风机内部而影响风机的正常运行,安装时可以考虑设置相应的防护网; 11、风机与管道之间应采用柔性软接管相连接,且管道的重量不能出风机承受,应另加适当的支撑; 12、在风机进、出风口两倍风叶直径长度范围内,应尽量避免有弯头或其它管道截面发生突然变化的情况,这将引起管道阻力急剧增加而导致风机性能异常; 13、在进行风机的电气安装时,必须按风机铭牌上标示的电压、频率等信息接入正确的电源。电压波动值不得超过额定电压的±5%; 14、电气接线必须由专业人士操作以确保安全。单速风机应严格按照接线盒中所附的接线图正确接线。对于双速风机的接线,可参考《风机使用手册》中提供的电路原理图; 15、对于电机功率大于11KW的风机,建议配套降速启动装置。 五、产品使用与维护 1、风机启动前应检查风机及管道内有无妨碍转动的物品,进、出风口附近是否有不安全因素(如易被吸入或吹落的物件),如有则应先清除后方可启动; 2、正式使用风机前必需进行试机,并确认以下项目: A、接线正确 B、风机无异响 C、功率不超载 D、风机旋向及气流方向与标识一致 3、若风叶的旋转方向与标识牌上的箭头方向不一致,则须任意交换电机的两组电源线位置而后再重新试机; 4、前倾风机(如DT、DTJ等)严禁在全开状态下,即不连接任何进出管道的情况下长时间运行,否则会因电机超载运行而导致电机烧坏,短期超载试机每次不能超过3分钟; 5、试机正常后方可正式何用; 6、不要过于频繁的启动、停止风机,否则极易导致电机烧坏; 7、风机运转过程中有异常响声或振动加剧的情况时,应立即停机检查,待排除故障后方可重新投入使用; 8、为避免叶轮动平衡遭到破坏而引起振动加剧而导致风机的损坏,应至少每月一次对叶轮进行检查,及时清除附着在叶轮上的积尘及油污; 9、应定期对风机各部件进行检查,以保证风机能随时启动,正常运行; 10、风机长期没有使用而重新使用时,要检查各连接部件是否牢固,并经试运行正常后方可正常使用; 11、风机运行时,严禁接触叶轮、主轴、皮带及皮带轮等旋转部件,以免造成人身伤害; 12、风机在进行定期检查、维修保养之前,必须先停机并切断电源。 注:对于带式传动的风机(C式、E式),除了按以上内容进行使用及维护外,还应注意以下事项: 1、 定期检查轴承座安装螺栓及轴承内圈的止动螺钉是否安装紧固; 2、 轴承出厂时已经加注了足够的润滑脂,使用时只需定期补充,补充间隙时间一般建议在洁净环境下每1年补充一次,粉尘环境下每4个月补充一次,当使用环境比较恶劣时应该缩短加油周期。抽油烟使用时建议至少每月加油一次; 3、 补充的润滑脂应和初期填充的润滑脂相同,避免不同种类的润滑脂混合使用。使用的润滑脂种类为锂基润滑脂,其牌号为Shell Gadus S2 V220; 4、 润滑脂填充量应为轴承内部空间容积的1/3左右,不宜过多,否则会对轴承运行带来不利影响; 5、 带式传动系统在使用一段时间后,皮带会变得松软,需要用户定期张紧皮带; 6、 皮带是易损件,应定期检查其磨损程度,磨损严重时应立即更换新皮带。一般情况下建议一年左右更换一次。应注意新皮带的牌号和规格必须适合,新旧皮带不能混合使用; 7、 皮带不能沾上油污,否则运转时会引起皮带打滑; 8、 定期检查皮带轮,确保皮带轮安装牢固,发现有裂纹或磨损严重时应及时更换。 六、常见故障及原因分析 |