DT-BF系列低噪声(消防排烟)柜式离心风机(后倾)

● 柜体内胆通过美国AMCA认证

● 采用双进风后倾叶轮，高效高压

● 铝型材框架与多层复式面板组装结构

● 选配进口品牌轴承，使用寿命长

一、产品介绍

型号: 9″、10″、12″、14″、15″、18″、20″、22″、25″、28″、32″、36″、40″

风量: 909～84000 m3/h

全压: 178～2063 Pa

用途: 适用于办公大楼、酒店、宾馆、礼堂、影剧院、地下室、高层民用建筑、工厂、车间、商场、医院等场所的消防排烟或通风换气

二、产品性能特点

● 柜体采用铝型材框架与多层复式面板拼装式而成，外形美观，并有效隔热降噪

● 柜体内胆为通过美国AMCA认证的平板后倾式风机，风量大、静压高、效率高、性能保证

● 有消防排烟（A型）、一般通风换气（B型）、抽油烟（C型）可选；其中A型具备国家公安部消防产品认证资格

● 有单速（I）、双速（II）可选，实现不同时段、不同季节的风量可控性，达到节能环保的目的

● 有12种风口方向可选，适应任何管道系统的设计方向需要

● 选配进口品牌轴承，使用寿命长

● 主轴材料采用优质45#钢

三、产品用途

  柜式离心通风机主要用途为消防排烟、一般通风换气以及厨房抽油烟，广泛应用于高层民用建筑、办公大楼、工厂车间、宾馆酒楼、地下室、体育馆、影剧院、礼堂、医院、商场等场所。输送的介质为无腐蚀性、不易燃易爆、不含粘性物质的气体。作为一般通风换气或抽油烟用途时，要求输送的气体内所含尘土及硬质颗料物不超150mg/m3；作为消防排烟用途时则不作要求。各型风机的具体用途以及适用介质温度见下表所示：

四、产品安装

1、安装前应详细检查风机是否因包装运输而发生损坏变形，如有，则应修理妥善后方可进行安装；

2、风机搬运起吊时要小心轻放，起吊位置必须在结构牢固的地方。一般应通过柜体顶部专设的吊环和电机吊环结合起吊，不能利用风机的辅助安装孔或进出风口法兰起吊；

3、安装时要注意检查各连接部件有无松动。转动件与相邻部件的间隙应均匀，不香摩擦、碰撞，如叶轮与进风口及机壳之间，皮带轮与皮带罩之间；

4、安装时需要特别注意不要损伤风机的表面或者其它重要的部位。风机柜体不能够承受本身自重之外的其它负重，所以不要将其它重物放在柜体表面。安装时施工人员不能站立在柜体表面，以免柜体变形；

5、风机应采取水平位置安装，确保风机主轴（或底座）的水平度，不得倾斜；

6、风机应安装于具有足够的强度和稳定性的基础之上，并用螺栓将风机的底座与基础紧固连接；

7、风机吊装于天棚（楼板下）时，应采用适宜的吊杆或吊架进行安装。应注意：大型风机不可采用吊装的方式；

8、若风机安装于楼层地板（或高台架）上，建议加装减振器。并需注意以下事项：

a、应注意安装区的刚性及强度，以避免风机运转时引起共振，必要时应采取加固措施。

b、风机直接安装于楼板或平台时，宜采用现浇钢筋混凝土板，板厚不小于80mm,且不宜采用冷轧钢筋。大型风机不能直接安装在楼板上，应由梁来支承。

c、房梁的跨度不宜大于6米。

d、安装风机的楼板、平台严禁采用悬臂结构。

9、DTJ系列风机可以露天安装于室外，其余系列风机若是需露天安装时，则必须设立适当的防雨设施，避免风机严重锈蚀或电机烧毁；

10、为避免异物进入风机内部而影响风机的正常运行，安装时可以考虑设置相应的防护网；

11、风机与管道之间应采用柔性软接管相连接，且管道的重量不能出风机承受，应另加适当的支撑；

12、在风机进、出风口两倍风叶直径长度范围内，应尽量避免有弯头或其它管道截面发生突然变化的情况，这将引起管道阻力急剧增加而导致风机性能异常；

13、在进行风机的电气安装时，必须按风机铭牌上标示的电压、频率等信息接入正确的电源。电压波动值不得超过额定电压的±5%；

14、电气接线必须由专业人士操作以确保安全。单速风机应严格按照接线盒中所附的接线图正确接线。对于双速风机的接线，可参考《风机使用手册》中提供的电路原理图；

15、对于电机功率大于11KW的风机，建议配套降速启动装置。

五、产品使用与维护

1、风机启动前应检查风机及管道内有无妨碍转动的物品，进、出风口附近是否有不安全因素（如易被吸入或吹落的物件），如有则应先清除后方可启动；

2、正式使用风机前必需进行试机，并确认以下项目：

     A、接线正确               B、风机无异响

     C、功率不超载             D、风机旋向及气流方向与标识一致

3、若风叶的旋转方向与标识牌上的箭头方向不一致，则须任意交换电机的两组电源线位置而后再重新试机；

4、前倾风机（如DT、DTJ等）严禁在全开状态下，即不连接任何进出管道的情况下长时间运行，否则会因电机超载运行而导致电机烧坏，短期超载试机每次不能超过3分钟；

5、试机正常后方可正式何用；

6、不要过于频繁的启动、停止风机，否则极易导致电机烧坏；

7、风机运转过程中有异常响声或振动加剧的情况时，应立即停机检查，待排除故障后方可重新投入使用；

8、为避免叶轮动平衡遭到破坏而引起振动加剧而导致风机的损坏，应至少每月一次对叶轮进行检查，及时清除附着在叶轮上的积尘及油污；

9、应定期对风机各部件进行检查，以保证风机能随时启动，正常运行；

10、风机长期没有使用而重新使用时，要检查各连接部件是否牢固，并经试运行正常后方可正常使用；

11、风机运行时，严禁接触叶轮、主轴、皮带及皮带轮等旋转部件，以免造成人身伤害；

12、风机在进行定期检查、维修保养之前，必须先停机并切断电源。

注：对于带式传动的风机（C式、E式），除了按以上内容进行使用及维护外，还应注意以下事项：

1、    定期检查轴承座安装螺栓及轴承内圈的止动螺钉是否安装紧固；

2、    轴承出厂时已经加注了足够的润滑脂，使用时只需定期补充，补充间隙时间一般建议在洁净环境下每1年补充一次，粉尘环境下每4个月补充一次，当使用环境比较恶劣时应该缩短加油周期。抽油烟使用时建议至少每月加油一次；

3、    补充的润滑脂应和初期填充的润滑脂相同，避免不同种类的润滑脂混合使用。使用的润滑脂种类为锂基润滑脂，其牌号为Shell Gadus S2 V220；

4、    润滑脂填充量应为轴承内部空间容积的1/3左右，不宜过多,否则会对轴承运行带来不利影响；

5、    带式传动系统在使用一段时间后，皮带会变得松软，需要用户定期张紧皮带；

6、    皮带是易损件，应定期检查其磨损程度，磨损严重时应立即更换新皮带。一般情况下建议一年左右更换一次。应注意新皮带的牌号和规格必须适合，新旧皮带不能混合使用；

7、    皮带不能沾上油污，否则运转时会引起皮带打滑;

8、    定期检查皮带轮，确保皮带轮安装牢固，发现有裂纹或磨损严重时应及时更换。

六、常见故障及原因分析